90% 92% 95% 97%氧化铝球 刚玉瓷球 高铝瓷球
详细信息
| 耐火温度:1580℃~1770℃ | | 材质:高纯氧化铝 | | 导热系数(常温):0.03 | |
| 等级:优级品 | | 抗弯强度:100 | | 抗压强度:120 | |
| 使用温度:1100以上 | | 品牌:精填牌 | | 型号:90% 82% 95% 97% 99% | |
90% 92% 95% 97% 99%氧化铝刚玉球 高纯氧化铝填料球
90%、92%、95%、97%、99%高纯氧化铝刚玉瓷球具有具有高铝低硅、耐高温、抗热震性能优良、高机械强度、抗氧化、抗熔渣侵蚀、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长等优点。主要化学成分为氧化铝(Al2O3),含少量SiO2及稀土金属氧化物La2O3、TiO2、MgO和极少量的Fe2O3等。产品选用高纯氧化铝为主要原料,加入高纯稀土金属氧化物及粘结剂等,经精心配料、造粒、根据使用要求采用等静压、双面压机或搪衣机成型、干燥、高温烧结而成。产品耐温度>1790℃、耐酸碱腐蚀(耐酸度≥98.5%、耐碱度≥95%),结构致密,机械强度好,硬度高.其抗压强度达230Kg/cm2以上,硬度达8.5级以上.
90%、92%、95%、97%、99%高纯氧化铝刚玉瓷球主要应用于广大石油、化肥、石化、煤气、甲醇、二甲醚、煤制油、煤制烯烃、等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境,如转化炉、反应炉等,产品本身含杂志极少,含硅极低,也不含堆催化剂有毒成分。
氧化铝刚玉瓷球技术指标
项目 |
90% |
92% |
95% |
97% |
99瓷 |
Al2O3,% |
≥90 |
≥92 |
≥95 |
≥95 |
≥99 |
Fe2O3,% |
≤0.28 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.12 |
≤0.10 |
SiO2,% |
≤6 |
≤4 |
≤2 |
≤1.5 |
≤0.2 |
耐火度, ℃ |
≥1750 |
≥1780 |
≥1800 |
≥1820 |
≥1850 |
荷重软化温度(0.2MPa),℃ |
≥1480 |
≥1550 |
≥1600 |
≥1650 |
≥1680 |
抗压强度,MPa |
≥90 |
≥120 |
≥150 |
≥160 |
≥180 |
吸水率,% |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
耐酸度,% |
≥98.5 |
≥98.5 |
≥98.6 |
≥98.7 |
≥98.8 |
耐碱度,% |
≥90 |
≥92 |
≥93 |
|
≥95.5 |
耐急冷急热性,℃ |
800热交换空冷五次不裂 |
820热交换空冷五次不裂 |
850热交换空冷五次不裂 |
900热交换空冷五次不裂 |
1000热交换空冷五次不裂 |
体积密度,g/cm3 |
≥3.0 |
≥3.2 |
≥3.3 |
≥3.4 |
≥3.5 |
堆积密度,g/cm3 |
≥1.7 |
≥1.8 |
≥1.9 |
≥1.92 |
≥1.95 |
我公司生产的二段转化炉、甲烷化炉专用99%刚玉瓷球具有高铝低硅、耐高温、抗热震性能优良、高机械强度、抗氧化、抗熔渣侵蚀、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长等优点。因为产品SiO2量低,避免了与高温气体中的含氟化合物与SiO2发生反应形成氟化硅产生不良后果。解决了合成氨二段转化炉中SiO2与含氟化合物影响工艺操作及产品质量等不利因素。产品可广泛使用在高温、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。
产品检测按国家化工行业标准 《工业瓷球-惰性瓷球》(HG/T3683.1-2000)
90%氧化铝高铝瓷球
92%氧化铝刚玉瓷球 φ19mm
95%氧化铝填料球
97%高纯氧化铝填料球
99%高纯氧化铝耐火球 填料球
我公司刚玉瓷球生产现场
刚玉瓷球生产窑炉烧成车间
产品干燥
刚玉瓷球包装方法之一:铁桶衬托盘包装
刚玉瓷球包装方式之一:编织袋包装