陶瓷波纹填料、金属孔板波纹填料应用场合及使用优点

陶瓷波纹填料、金属孔板波纹填料应用场合及使用优点
        我公司目前生产的陶瓷波纹填料、不锈钢孔板波纹填料、不锈钢丝网波纹填料、不锈钢网孔板填料近年来在国内许多大型装置中得到广泛应用，客户反映取得优异的效果 。有关波纹规整填料性能、设计方法和应用方面的报道很多波纹规整填料塔不仅在一般情况下可提高分离效率 ,降低能耗 ,而且尤其适合一些特殊情况 ,如难分离物系、热敏物系、高纯产品要求等。
         波纹规整填料国内近几年应用成功的领域有 :1)炼油厂常减压塔、气体分离塔、催化裂化吸收稳定系统、脱硫塔、烷基苯分馏塔等;2) 乙烯装置汽油分离塔、乙烯/ 苯乙烯精馏塔的改造及其他石油化工产品的加工 ;3) 化肥行业脱硫、脱碳、再生塔、热水饱和塔、尿素除尘塔等;4)天然气分离装置、空气分离装置 ;5) 制药、食品、环保、精细化工等行业。此外 ,规整波纹填料技术还在炼油厂催化裂化吸收稳定装置、脱硫塔、解吸塔、烷基苯分馏塔、丁醇Π辛醇塔等许多场合得到了成功的应用。
        陶瓷孔板波纹规整填料及金属规整波纹填料均应具备以下特点 :压力降小 ,分离效率高;操作弹性大 ,适应性强 ,放大效应低。
　    1)高效不锈钢孔板波纹填料在苯酐装置的扩产改造: 10 ktΠa 苯酐精制装置、5 kt/ a、40 kt/ a 设计改造的苯酐精制装置 ,均取得了优异效果。在 10 kt 产量以下规模 ,应用“多变参数分批精馏技术”,提高了间歇苯酐精制装置的优级品率 ,并实现节能降耗的目的 ;采用“具有新型塔内件的高效填料塔技术”对年产 40 kt 国外引进装置进行改造 ,可将产量提高至 55 kt/ a 以上 ,产品质量能满足高档增塑剂和高档树脂的要求 ,同时残渣排放量大幅下降。
        2)炼油厂减压塔的改造 :采用新型高效规整波纹填料、槽盘式气液分布器和槽式液体分布器及带捕液吸能器的双切向环流进料分布器对乌鲁木齐石油化工公司炼油厂的燃料油型减压塔进行改造 ,使常减压蒸馏装置处理量由 215 MtΠa 提高到310 Mt/ a ,在近 210 Mt/ a 的标定处理量下 ,压力降由4 kPa 下降到 1 kPa ,蜡油收率提高 2142 % ,蜡油残炭由 0165 %下降到 0125 % ,渣油软化点由 30 ℃提高到 50 ℃,经济效益可观。
        3) 精馏塔的改造:波纹规整填料具有压降低、通量大、传质效率高等优点 ,特别适用于减压或常压下操作的不易堵塞的难分离物系的分离。采用高效波纹规整填料塔技术对独山子石化公司炼油厂 200 kt/ a 芳烃抽提及溶剂油生产联合装置 C2501进行改造 ,解决了窄馏分己烷溶剂油产品馏程及苯含量不合格的问题 ,生产出了合格的工业己烷产品。塔内压力降低 ,操作弹性大 ,回流比较小 ,节能效果显著。