突突开孔陶瓷规整波纹填料 硫酸厂干燥吸收塔陶瓷波纹规整填料

突突开孔陶瓷规整波纹填料
      突突开孔陶瓷规整波纹填料特点是用低碱高强耐蚀配方制备，通过设计改造模具，挤压出布满规则凸点的料片，用凸点料片制成带凸点群的规整波纹填料，再通过设计新增一道工序在挤压成形的料片上压出规则小孔，用带孔凸点料片制成波纹上带凸点群和小孔群，具有较高强度、高比表面积、高空隙率、流体阻力小、操作弹性大、抗堵塞性好及优良的耐腐蚀性能。是散堆填料和普通波纹规整填料的升级换代产品。
         1、技术原理：突突开孔陶瓷规整波纹填料主要取代散堆填料用于硝酸浓缩塔。要求新型填料产品具有高强度、高比表面积大、高空隙率大、流体阻力小、操作弹性大、抗堵塞性好、不散片、不开裂等特点及优良的耐腐蚀性能。本产品具有两方面的创新点，即一是材质上的创新，以提高材料的强度和耐腐蚀性能，尤其是耐浓硝酸腐蚀性能；二是形状上的创新，经提高比表面积和空隙率，减少对流体的阻力，提高传质效率。
        2、材质创新：本公司根据普通陶瓷的成瓷原理，结合中外陶瓷材料配方实例和本公司的生产实践，以普通陶瓷常用配方为基础，适当减少配方中碱成分的含量，辅以适当细磨和适当提高烧成温度解决高温烧结问题，这样既保证制品烧结成瓷，又使制品组成碱成分降低，耐腐蚀性有明显增强；其次，整个配方保证足够的Sio₂含量，使整个材料的连续相为高硅玻璃相，高硅玻璃既有利于搞高材料的强度，也有利于提高材料的耐酸能力。
        3、形状创新：突突开孔陶瓷规整波纹填料以规整波纹填料为基础，根据有关填料传质理论和陶瓷规整填料的成形原理，吸取国内外填料形状设计经验，在规整填料波纹片上设计凸点群和小孔群，每片之间打有小孔，使填料成为一种比表面积大、空隙率高、压力降小、传质效率高的新型高效填料。同时在成形模具制造和成形工艺上也是可行的。
                        突突开孔规整波纹填料的特性参数

突突开孔陶瓷规整波纹填料技术特性参数

填料型号	理论板数1/m	倾斜角°	比表面积  m2/m3	空隙率%	水力直径mm	压力降   mmHg	堆积密度     kg/m3	液体负荷 m3/m3	*大F因子（kg/m3）0.5
100X	1	30	108	90	30	1.2	280	0.2-100	3.5
125Y	1.7	45	129	88	28	1.5	360	0.2-100	3
125X	1.5	30	129	86	28	1.5	370	0.2-100	3.2
160Y	2	45	166	85	15	2	370	0.2-100	2.8
160X	1.8	30	166	85	15	1.8	350	0.2-100	3.0
250Y	2.5-2.8	45	258	82	12	2.2	420	0.2-100	2.6
250X	2.3-2.7	30	258	82	12	2	400	0.2-100	2.8
300Y	3.25-3.5	45	305	81	11	2.5	450	0.2-100	2.25-2.3
350Y	3-4	45	353	80	10	2.5	470	0.2-100	2.6
400Y	2.8-3.2	45	410	79	8	3.5	480	0.2-100	2.0
400X	2.8	30	410	79	8	3	480	0.2-100	2.2
450Y	4	45	459	76	7	4.5	550	0.2-100	1.8
450X	3-4	30	459	76	7	4.4	550	0.2-100	2.0
470Y	5	45	478	75	6	4.5	560	0.2-100	1.9
500Y	7	45	509	73.5	7.5	4.6	600	0.2-100	2.1
700Y	5	45	708	72	5	4.8	650	0.2-100	2.3

 
3、主要规格型号：
1）、主要型号

X型	100X	125X	160X	250X	300X	350X	400X	450X	500X	700X
Y型	100Y	125Y	160Y	250Y	300Y	350Y	400Y	450Y	500Y	700Y

一般来说，X型具有较小的压降，而Y型具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，还可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度和材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景。