塑料花环 PP RPP PVC CPVC PVDF PFA ETFE花环填料 金达莱精填牌

        我公司生产的花环填料有聚丙烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙稀（PVC）、氯化聚氯乙稀（CPVC）、）、聚偏氟乙烯（PVDF）、PFA、ETFE等材质。主要经过高温加热熔融钢模注塑加工而成。
        塑料花环填料*早是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的，因此花环也经常被称为泰勒花环填料（Teller Rosette）。它的形状类似将一个圆形螺旋体首尾相接，绕成一个圆形.由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。花环填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。        其中氯化聚氯乙稀花环填料，它既可以耐60-90℃以上热碱腐蚀，也可以耐氯气及次氯酸、次氯酸纳的腐蚀，可完全满足氯碱行业的使用要求。CPVC是一种饱和状态的高含氯量树脂，其含氯量为62-68%。我们将CPVC粉料与5-8%的LH改性剂相配合，在110-200℃ 的温度下加工成粒料进行注塑成型，使其达到*佳的热稳定性、抗冲击性及耐腐蚀性。填料的结构为双圆花环，抗压强度高，填料之间相互重叠小、比表面积大、流体阻力压降小，塔内不易堵塞，分离效果好，使用寿命长。经化工部非金属材料监测中心和湖南大学化学工程系，安徽化工研究院测试，各项性能指标均符合标准要求，具有很强的应用价值。以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，需要资金17万元左右。CPVC填料一般使用3-7年更换一次，只需资金40万元左右，按年度比计算，可节约资金25%以上，使用周期为3倍以上。由于常规填料的耐腐蚀性不良，还会造成装置的生产能力迅速下降。可见采用CPVC花环填料可取得显著的经济效益和社会效益。
        表1：塑料花环特性参数

规格 mm，	直径×高度×壁厚 mm	圈数 个	比表面积 m2/m3	空隙率 %	堆重 kg/m3	堆积个数   n/m3	干填料因子   m-1
ф25	25×9×（1.5×2）	9	269	85	128	175000	488
ф47	47×19×（3×3）	9	185	88	111	32500	271
ф51	51×19×（3×3）	9	180	89	103	25000	255
ф59	59×19×（3×3）	12	150	92	102	17500	213
ф73	73×28×（3×4）	12	127	89	102	8000	180
ф95	95×37×（3×6）	12	94	90	88	3600	129
ф145	145×48×（3×6）	20	65	95	57	1100	76

     表2    不同材质塑料花环填料堆积密度

规格 mm	直径×高度×壁厚 mm	PP	RPP	PVC	CPVC	PVDF
ф25	25×9×（1.5×2）	128	137	150	170	245
ф47	47×19×（3×3）	111	118	175	195	322
ф51	51×19×（3×3）	103	109	162	179	296
ф59	59×19×（3×3）	72	76	113	125	207
ф73	73×28×（3×4）	102	110	161	178	294
ф95	95×37×（3×6）	88	93．8	139	153	253
ф145	145×48×（3×6）	47	51	74	88	146

                                                                聚丙烯泰勒花环填料